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亚克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作.

1.浇铸成型

浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h 。

2.注塑成型

注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲i基丙i烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。

3.挤出成型

聚甲i基丙i烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。

亚克力亚克力（ACRYLIC），又叫PMMA或压克力，亚加力。化学名称为聚甲i基丙i烯酸甲酯。源自英文Organic Glass（有机玻璃），意指由有机化合物之MMA所制成之PMMA板，其透明与透光度如同玻璃一般。亚克力是一种开发较早的重要热塑性塑料。区分亚克力的好与坏，可以通过以下几点来鉴定。

1 看材料四周边 要是皮边，不划手的

2  表面纸模无损破 一般近期生产出的新料板 纸模贴的很牢

3  透明度 与色彩的鲜艳度。在材料角上撕开点纸模  再对着光或灯看，很明显的

4  在材料角上撕开点纸模，差材料表面会出现水纹 与冰花状 的东西，一眼就能看出

5  材料厚度的公差。肉眼是看不出的，i好是用卡尺 ，卡量。（好材料公差在 正付0.2MM ）差点的板子在 正付0.8MM 左右, 手摸都能体现出的厚度公差。通过以上几点基本就能判断出亚克力的好与坏了。

有机玻璃制品热弯时需要事项；

在有机玻璃开完料的情况下，必须根据有机玻璃厚度来衡量温度，烘烤时间不能过长也不能太短，如果过长会导致热弯时出现汽包，时间太短又可能出现裂缝和加工不均匀。

根据加工方式，热弯后不能放入水中，会导出现裂缝。热完后要用压制定性器和固定的物体压制住，等冷却后定型才可以进行其他工艺操作。

丝印后热弯、热弯后才可以粘胶水等等工作流程。